西门子电动阀的驱动一般是用电机，比较耐电压冲击。电磁阀是快开和快关的，一般用在小流量和小压力，要求开关频率大的地方电动阀反之。电动阀阀的开度可以控制，状态有开、关、半开半关，可以控制管道中介质的流量而电磁阀达不到这个要求。
西门子电动阀具备装配容易、故障率低以及符合业界自动化需求的优点，是业者较划算的选择。因为使用一般传统气动阀，免不了要有配管、电磁阀及压缩机等才能匹配，而电动阀是以马达驱动，安装简易省事，且电动阀安装配合工厂原有的自控线路即可，可节省其他成本支出。此外，以马达驱动方式开闭较平顺，无瞬间冲力过大的缺点，故障率可大幅降低。
1、工艺过程里死区的存在会使过程变量偏离原设定点。所以控制器的输出必须增大到足于克服死区，只有这一纠正性的动作才会发生。
2、影响死区的主要因素
①摩擦力、游移、阀轴扭转、放大器的死区。各种控制阀对摩擦里敏感是不一样的，比如旋转阀对于由高的阀座负载引起的摩擦力就非常敏感，故使用时注意到这一点。但是对于有些密封型式，高的阀座负载是为了获得关闭等级所必须的。这样，这种阀设计出来就非常差，容易引起很大的死区，这对过程偏差度的影响是显而易见的，简直是决定性的。
②磨损。 西门子电动阀 在正常使用时出现磨损是在所难免的，但是润滑层的磨损是zui厉害的的，根据我们实验证实，润滑旋转阀只经过几百次循环动作，润滑层差不多可以刚刷子使用(夸张点，不然写文章很郁闷)。另外压力引起的负载也会导致密封层的磨损，这些都是导致摩擦力增加主要因素。结果呢就是给控制阀的性能于毁灭性!
③、填料摩擦力是控制阀摩擦力的主要来源，使用的填料不同，造成的摩擦力有很大的差别。
④，执行机构的类型不同也对摩擦力有根本性的影响，一般来说弹簧薄膜执行机构比活塞执行机构好。电动阀通过电动机驱动阀杆，带动阀芯动作，电动阀又分(关断阀)和调节阀。关断阀是两位式的工作即全开和全关，调节阀是在上面安装电动阀门定位器，通过闭环调节来使阀门动态的稳定在一个位置上。其用于液体、气体和风系统管道介质流量的模拟量调节，是AI控制。在大型阀门和风系统的控制中也可以用电动阀做两位开关控制。
电动阀的驱动一般是用电机，比较耐电压冲击。电磁阀是快开和快关的，一般用在小流量和小压力，要求开关频率大的地方电动阀反之。电动阀阀的开度可以控制，状态有开、关、半开半关，可以控制管道中介质的流量而电磁阀达不到这个要求。
西门子电动阀具备装配容易、故障率低以及符合业界自动化需求的优点，是业者较划算的选择。因为使用一般传统气动阀，免不了要有配管、电磁阀及压缩机等才能匹配，而电动阀是以马达驱动，安装简易省事，且电动阀安装配合工厂原有的自控线路即可，可节省其他成本支出。此外，以马达驱动方式开闭较平顺，无瞬间冲力过大的缺点，故障率可大幅降低。
1、工艺过程里死区的存在会使过程变量偏离原设定点。所以控制器的输出必须增大到足于克服死区，只有这一纠正性的动作才会发生。
2、影响死区的主要因素
①摩擦力、游移、阀轴扭转、放大器的死区。各种控制阀对摩擦里敏感是不一样的，比如旋转阀对于由高的阀座负载引起的摩擦力就非常敏感，故使用时注意到这一点。但是对于有些密封型式，高的阀座负载是为了获得关闭等级所必须的。哈哈，这样，这种阀设计出来就非常差，容易引起很大的死区，这对过程偏差度的影响是显而易见的，简直是决定性的。
②磨损。 西门子电动阀 在正常使用时出现磨损是在所难免的，但是润滑层的磨损是zui厉害的的，根据我们实验证实，润滑旋转阀只经过几百次循环动作，润滑层差不多可以刚刷子使用(夸张点，不然写文章很郁闷)。另外压力引起的负载也会导致密封层的磨损，这些都是导致摩擦力增加主要因素。结果呢就是给控制阀的性能于毁灭性!
③填料摩擦力是控制阀摩擦力的主要来源，使用的填料不同，造成的摩擦力有很大的差别。
④执行机构的类型不同也对摩擦力有根本性的影响，一般来说弹簧薄膜执行机构比活塞执行机构好。
