西门子电磁调节阀生产

西门子电磁调节阀生产

内漏的原因及解决方法：

1、西门子电动调节阀 的制造质量造成的泄漏，阀制造商在生产过程中，加工、组装阀门材料过程控制不严，如密封表面研磨不合格，麻点、沙眼等缺陷的产品不能*消除，造成了电控阀泄漏。解决方案：重新加工密封面。
 
2、电调节器调试问题所引起的泄漏，被加工、装配过程影响。通常，电调节器调试将电调节器摇到底，往打开方向转一圈，固定电动门的下限开关的位置，然后打开电调节器到全开位置zui大开关的位置，这个电动调节阀不会出现手动锁住后电动不能打开现象，可电动打开和关闭自如操作，但实际上却引起了泄漏。即使电调节器调整理想，因为限位开关动作位置相对固定，阀控制介质在操作阀门的洗、磨，也可以导致阀封闭不严引起的泄漏现象。解决方案：调整限制。

3、选型错误造成阀门的空化腐蚀引起西门子电动调节阀 的内漏，一般的阀门在空化条件下zui多运行三个月甚至更短时间，即阀门遭受到严重的空化腐蚀，致使阀座泄漏量高可达额定流量的30%以上，这是无法弥补的，因此，不同用途的电动阀门都有不同的具体技术要求，要按照系统工艺流程来合理选择电动调节阀至关重要。解决办法：进行工艺改进，选用多级降压或套筒调节阀。 

4、电动调节阀控制部分影响阀门的内漏，电动调节阀的传统控制方式是通过阀门限位开关、过力矩开关等机械的控制方式，由于这些控制元件受环境温度、压力、湿度的影响，造成阀门定位失准，弹簧疲劳、热膨胀系数不均匀等客观因素，造成电动调节阀的内漏。解决办法：重新调整限位。

5、介质的冲刷、电动调节阀老化引起的内漏，电动调节阀调整好后经过一定时间的运行，由于阀门的气蚀和介质的冲刷、阀芯与阀座产生磨损、内部部件老化等原因，则会出现电动调节阀行程偏大、电动调节阀关不严的现象，造成电动调节阀泄漏量变大，随着时间的推移，电动调节阀内漏现象会越来越严重。解决办法：重新调整执行器，并定期进行维护、校正即可。

6、阀门被下推封闭类型、致动器的推力不够大，在没有压力的情况下调试容易，而有下推力时，就不能克服液体向上的推力，所以不能推到位。解决方案：更换推力的执行机构，或改为平衡阀芯减少不平衡力。

7、致动器零设置不准确，没有达到西门子电动调节阀 的全关位。调整措施：手动锁阀死；再将手动阀门关闭，有点扭固定强度为准；捻（开启阀门方向）半圈回来；然后调整限制。

西门子电磁调节阀生产

1、从驱动来源说，电磁阀由电磁线圈控制，利用电磁线圈产生的磁场来拉动阀芯，从而改变阀体的通断；电动阀和电动调节阀使用电能作为动力来接通电动执行机构驱动阀门。广义的说，电磁阀和电动调节阀是电动阀的一个种类。

2、电动阀通常由电动执行机构和阀门衔接起来，经过装置调试后成为电动阀。电动阀运用电能作为动力来接通电动执行机构驱动阀门，完成阀门的开关、调理动作。从而到达对管道介质的开关或是调理目的。

在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的zui终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种；按其功能和特性分为线性特性，等百分比及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。英文名：control valve，位号通常FV开头。调节阀常用分类：气动调节阀，电动调节阀，液动调节阀，自力式调节阀。